20世紀60年代以來,開發的方向已從氨水體系轉向氫氧化鈉堿液體系。在60年代中期即已開發出多種堿液中銅用緩蝕劑,發現其中葡萄糖、糠醛、環己酮、一選基嗟啉、硫酸肼、間苯二酚等效果較好,其中金屬復合板以糠醒和硫酸肼緩蝕效果最為優異。到了20世紀70年代工作仍在繼續,銅緩蝕劑開發已擴大到了銅的合金特別是黃銅,研究結果發現:糠醛、葡萄糖、硫酸肼也是黃銅良好的堿液中緩蝕劑,其緩蝕率可達92%~100%。
同一時期有人提出在0.5m01/LNa2S04溶液(pH=12)中,環已胺也是一種良好的緩蝕劑;苯并咪座系化合物也可作為0.2m01/LNa0H溶液黃銅的緩蝕劑,衍生物緩蝕率的順序是:
一琉基苯并咪唑>5,6一二甲基苯并咪唑>苯并咪座同時對鋁銅合金堿液中的緩蝕劑也有所研究;首先采用的是二還基苯類化合物,隨后就是一批高分子膠體物質,其緩蝕率的順序是:
黃著膠>阿拉伯膠>瓊脂>動物膠>糊精>明膠但其緩蝕率均未超過90%。
最后開發了幾種甲酚作為堿溶液中銅的緩蝕劑。經試驗發現其對鋁銅合金的緩蝕作用順序是:對甲酚>間甲酚>鄰甲酚
在20~50℃時,緩蝕率為80%~90%。
到了20世紀80年代初仍有不少銅在堿溶液中的緩蝕劑被開發出來。
①對位苯酚衍生物,在0.1m01/LNa0H溶液中20~30°C時,緩蝕劑含量2.0%時,其緩蝕性能順序為:酚>對硝基酚>對還基乙酰苯>對甲酚>對氯酚>氫西民>對溴酚、>
對氨基酚>對遷基二酚②氨基酚衍生物。在0.lm01/LNa0H溶液中,緩蝕劑含量0.01%~2.0%時,衍生物緩蝕性能順序是:鄰氨基酚>酚>間氨基酚>對氨基酚
③堿性溶液中黃銅脫鋅緩蝕劑。流腺及N一苯硫脈緩蝕劑濃度0.58g/L時,可抑制13.4m01/LNH3·H20溶液中黃銅脫鋅腐蝕。
鋁的緩觸劑
鋁是一種易被腐蝕的金屬,然而由于其腐蝕產物(氧化膜)致密、附著力強,所以鋁又被視為耐腐蝕的金屬之一。
在酸性介質中的緩蝕劑
鋁用緩蝕劑的理論研究及品種開發工作比鋼鐵用緩蝕劑要晚得多。隨著金屬復合板在工業上應用的日益擴大,鋁用緩蝕劑的研究工作亦逐漸活躍起來,如前所述,鋁在酸性及堿性介質中的腐蝕屬于均勻腐蝕,而在中性介質中,由于鈍化膜可能發生局部破損,出現點蝕。因此在鋁用緩蝕劑的研究工作中,必須充分注意這一特。